在炭黑生产过程中，炭黑吸油值的影响主要来自以下几个方面：原料的选择、炭黑生产工艺、处理工艺、后续加工工艺等。

　　1. 原料的选择

　　炭黑的吸油值与原料的选择有很大的关系。一般来说，炭黑的原料主要是各种石油馏分。石油馏分中含有不同种类和数量的成分，对炭黑的吸油值有一定影响。因此，在生产炭黑时要根据要求的吸油值选择合适的石油馏分。同时，在原料的选择上，也要注意去除其中的杂质，以确保炭黑的品质。

　　2. 炭黑生产工艺

　　炭黑生产中的工艺条件对炭黑的吸油值有着重要的影响。一般来说，炭黑生产过程中主要有炭化、冷却、脱灰等环节。其中，炭化是影响炭黑品质的主要环节。在炭化过程中，温度、时间、炭黑的起始温度等因素都会影响炭黑的吸油值。当炭化温度过高或时间过长时，炭黑颗粒中的活性碳会减少，从而导致吸油值下降。此外，在炭化过程中还要注意炭黑的起始温度是否适当，如果过高会导致炭化不充分，吸油值下降；如果过低则会导致炭化温度升高过慢，制约炭黑的质量。
 

　　3. 处理工艺

　　在炭黑生产过程中还需要进行处理工艺，例如脱灰、表面活化等。脱灰工艺主要是通过化学或物理方法去除炭黑表面的灰分，从而进一步提高炭黑的质量。一般来说，脱灰工艺可以通过控制酸碱度、温度和时间来实现。但如果处理条件没有控制好，也会影响炭黑的吸油值。表面活化工艺是针对炭黑表面进行化学反应，以改变表面活性和形态等性质。表面活化工艺可以改变炭黑表面的化学结构和物理结构，从而提高炭黑吸油值。

　　4. 后续加工工艺

　　在炭黑的后续加工过程中，如混炼、成型等，也会对炭黑吸油值产生影响。在混炼工艺中，炭黑与橡胶等材料会进行混合，从而影响炭黑的表面状态和比表面积等。如果混炼工艺做得不好，可能会导致炭黑吸油值下降。在成型过程中，如果温度过高或时间过长，也会导致炭黑吸油值下降。

　　总之，炭黑吸油值的影响因素比较复杂，需要在整个生产过程中全面控制各个环节的工艺条件。只有经过合理的工艺调节和控制，才能得到优质的炭黑产品。